Những chuyên gia làm việc tại nhà ga BGA biết rằng "trích; hâm nóng rượu; là điều kiện để làm lại thành công. Việc xử lý PCB với nhiệt độ cao (C185-4656;C) trong một thời gian dài sẽ gây ra nhiều vấn đề tiềm năng. Tổn thương ở nhiệt, như là kim loại và tuyến chì, co giảm đau, vết da trắng hay vết bỏng, và sự đổi màu. The "trích; tàng hình Tổn thương PCB do nhiệt độ cao thậm chí còn nghiêm trọng hơn các vấn đề được nêu trên. Lý do chịu áp lực nhiệt độ lớn là khi các thành phần PCB tại nhiệt độ phòng chạm một cái mỏ hàn tự động với một nguồn nhiệt của khoảng 30 176C, một công cụ tháo gỡ hay một cái đầu gió nóng để ngừng nhiệt độ, sẽ có sự khác biệt nhiệt độ cao khoảng 349 176C trên bảng mạch và các thành phần của nó, dẫn tới "Điểm trích; Bắp rang; hiện tượng.
Do đó, cho dù nhà máy ráp PCB có dùng phương pháp đo sóng, nhiệt độ bốc hơi hồng ngoại hay cách đóng băng đông hóa, mỗi phương pháp đều cần phải được điều trị trước khi chế độ khai quật hay bảo tồn nhiệt, và nhiệt độ thường là 140-160 176C. Trước khi thực hiện chất làm nóng, Một sự gia cố ngắn hạn đơn giản của PCB có thể giải quyết nhiều vấn đề trong quá trình làm lại. Vụ này đã được thành công trong nhiều năm trong quá trình đóng mỏ. Lợi ích của việc ngừng Trước Trước khi có các thành phần PCB là rất lớn.
Những lợi ích của việc sửa chữa nhà ga đều rất phức tạp và đầy đủ. Đầu tiên là hâm nóng tiết kiệm nhiệt của các thành phần trước khi chất nóng bắt đầu giúp kích hoạt luồng, gỡ bỏ các Oxide và những bộ phim trên bề mặt của kim loại để hàn đi hoà, và các biến áp của các luồng điện. Do đó, việc lau chùi thông lượng được kích hoạt ngay trước tủ lạnh sẽ làm tăng hiệu ứng phun nước. Sự hâm nóng của cỗ máy làm lại BGA là để làm nóng to àn bộ tập đoàn dưới điểm nung và nhiệt độ. Việc này có thể làm giảm nguy cơ bị sốc nhiệt của vật liệu và các thành phần của nó. Nếu không, nhiệt độ nóng nhanh sẽ làm giảm độ nhiệt độ trong thành phần và gây sốc nhiệt. Độ dốc nhiệt độ lớn tạo ra bên trong thành phần sẽ là sức chịu đựng nhiệt cơ, gây ra sự hoà tan các vật liệu này với tốc độ co giãn nhiệt thấp, dẫn đến sự chia tách và hư hại. Các kháng cự và tụ điện SMT rất dễ bị ảnh hưởng bởi các chấn động nhiệt. Ngoài ra, giả sử toàn bộ lắp đặt ngừng hâm nóng, nhiệt độ nóng có thể bị giảm và thời gian làm nóng có thể ngắn lại. Giả sử không có hâm nóng, cách duy nhất là tăng nhiệt độ nóng hay kéo dài thời gian nóng, bất cứ phương pháp nào không thích hợp và nên tránh.
Để tiêu điểm cho nhiệt độ hàn, dùng phương pháp hàn khác nhau, và nhiệt độ hàn cũng khác. Ví dụ, nhiệt độ hàn sóng lớn nhất là khoảng 240-26 840511;, nhiệt độ làm hòa nhiệt độ của nhiệt độ phun nước là khoảng 955 85511;, và nhiệt độ hàn thấp là khoảng 230 230 cám;. Để đúng, nhiệt độ làm lại không cao hơn nhiệt độ nhà đá. Dù nhiệt độ rất gần, nhưng nhiệt độ cũng không thể đạt được. Tất cả các tiến trình làm lại chỉ cần đun nóng một phần, và chất làm nóng cần ngừng nhiệt to àn bộ các thiết bị PCB, cho dù đó là lớp hàn máu hồng hào hay chế độ bốc hơi. Ga làm lại BGA có thể được đun nóng từ đỉnh của các thành phần, được bổ sung bởi lò sưởi hồng ngoại diện rộng lớn, và có thể nhanh chóng hàn các thiết bị lắp ráp bề mặt SMD. Phần mềm chọn nhiệt độ cao hay thấp có thể được tự do do do do do nhiệt độ cao hay nhiệt độ thấp được sử dụng riêng, và năng lượng cơ thể nóng lên và dưới có thể được trộn tự do. Nó có thể nhanh chóng ấm lên đến nhiệt độ đã xác định, và cùng lúc đó, giao diện đo nhiệt độ ngoại biên có thể hoàn tất việc xác định được nhiệt độ, và ngăn kịp thời phân tích và sửa chữa nhiệt độ của thiết bị thu thập và sửa về mặt lý thuyết.
EN
es 
ko 
de 
it 
ru 
pt 
ar 
vi 
th 
pl 
